立磨和球磨的區(qū)別？立磨和球磨的用途是？在過去幾十年，球磨機(jī)一直作為礦山磨粉設(shè)備來進(jìn)行粉體加工。而近年來，隨著我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展以及借鑒國外的技術(shù)，研發(fā)創(chuàng)造了立磨磨粉機(jī)，因其高效節(jié)能環(huán)保，漸漸取代球磨機(jī)。

那具體立磨和球磨的區(qū)別有哪些？桂林鴻程立磨小編就給大家綜合幾方面進(jìn)行對(duì)比。

一 立磨和球磨概念區(qū)別

立磨：立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。

球磨：球磨一般指球磨機(jī)。球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

二 立磨和球磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、外觀

球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、襯板、隔倉板、主軸承、進(jìn)出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。主要是水平臥式，占地面積大。

立磨機(jī)主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、出料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。主要是立式的，占地面積僅為球磨面積的50%。

2、安裝方式

球磨機(jī)安裝是采用水平臥式安裝，對(duì)技術(shù)人員要求高，安裝難度大，而且地基部要求也高，安裝周期長，占地面積也很大。

立磨，則是采用垂直立式安裝，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積也小，周期短，安裝方便，建筑成本也低。

兩者安裝共同之處：都可以露天布置。

三 立磨和球磨的加工工藝

1、粉磨工藝

在球磨機(jī)中，物料主要是靠沖擊和摩擦粉碎的；立磨機(jī)中，物料主要是擠壓為主，研磨為輔的。而且物料在立磨內(nèi)的停留時(shí)間是2-3分鐘，而球磨機(jī)則需要15-20分鐘。因此用立磨粉磨物料，可以很好的避免過粉磨現(xiàn)象，利于產(chǎn)品的均化。

2、烘干能力

  在粉磨水分大的物料時(shí)，立磨可控制進(jìn)風(fēng)溫度，在研磨物料的過程中產(chǎn)生大量的熱，這些熱可直接起到烘干的效果。而球磨機(jī)烘干物料，需要外接加熱裝置，通入熱風(fēng)烘干物料，不僅增加經(jīng)濟(jì)成本。還增加了能耗。

3、能耗方面

在相同的功率情況下，球磨機(jī)的粉磨效率低，能耗高，而相對(duì)于球磨機(jī)，立磨的粉磨效率高，能耗低，電耗僅為球磨的40%—50%。

4、環(huán)保

立磨采用全負(fù)壓運(yùn)行，揚(yáng)塵小，清潔降耗，無粉塵污染，而球磨機(jī)是敞開的，揚(yáng)塵大，對(duì)環(huán)境污染大。

5、研磨工藝

立磨，主要是以研磨破碎為主，因而更適用于細(xì)磨和超細(xì)磨領(lǐng)域，整個(gè)系統(tǒng)磨介消耗小，內(nèi)襯的使用壽命更長；

球磨機(jī)比較適用于粗磨和細(xì)磨，采用的是沖擊破碎的方式，因而磨介的消耗非常大，使得磨機(jī)內(nèi)襯的壽命短。

綜合比較，立磨先進(jìn)的粉磨技術(shù)，克服球磨機(jī)的諸多缺陷，具有粉磨效率高、電耗低，烘干能力大，允許入磨物料粒度大，粉磨工藝流程簡單，占地面積小，土建費(fèi)用低，噪音低，磨損小，壽命長，操作容易等優(yōu)點(diǎn)。大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本，無疑成為球磨機(jī)的代替者。

立磨和球磨的用途都是各種礦石物料的粉磨加工。

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