氫氧化鈣生產線

漂白粉，主要成分是次氯酸鈣Ca（ClO）2，有效氯含量大于60%，可作高效殺菌劑、消毒劑及氧化劑，具有穩(wěn)定性強、雜質含量低等優(yōu)點，廣泛應用于化工、軍工、輕工、食品衛(wèi)生及民用和工業(yè)消毒等。氫氧化鈣是生產漂白粉的主要工業(yè)原料，桂林鴻程研發(fā)制造的氫氧化鈣生產線是生產工業(yè)氫氧化鈣的設備，時產量5-30噸，為漂白粉工業(yè)生產提供了原料設備助力。今天就為大家介紹一下氫氧化鈣制取漂白粉工藝流程。

氫氧化鈣制取漂白粉

氫氧化鈣(粒徑在100目以上)、燒堿(液態(tài)，濃度為32%)、水一道加入到配料系統(tǒng)，經充分攪拌后，用泵打入氯化反應釜，通入氯氣進行氯化反應，氯化反應條件為:溫度40℃左右，常壓下進行，以pH值控制反應過程，終點為pH=10~11，停止通氯，漿液攪拌待出，氯化反應的時間為2h。

將反應釜中的漿液送至真空分離機，漂粉精從漿液中分離出來，然后將漂粉精送至干燥機中(干燥溫度為140℃)，干燥2h后即得到產品漂粉精(含水率不大于3%)。干燥過程如下：水蒸氣經過熱交換器后產生的熱空氣與天然氣燃燒熱氣一道進入干燥機中，同時物料經過加料器也進入干燥室。在攪拌葉片的作用下，物料被迅速粉碎，并且和熱空氣進行充分的熱交換，2h后即得到產品漂粉精，干燥得到的產品由氣體經干燥機的分級器進入造粒工序。

氫氧化鈣的質量是影響漂白粉質量的主要因素，來自不同產地的氫氧化鈣的成分不同，其實影響最大的是雜質成分變化較大，從而對產品的質量產生影響。通常要求氫氧化鈣含量大于95%，氧化鈣含量小于1.0%，游離的離子含量要小于2%，細度過100目篩。嚴格控制不純物量，石灰中鎂、鋁、鐵、硅、錳、碳酸鈣等元素或化合物的含量要低，需要重點指出的是氫氧化鈣中含碳酸鈣時，會引起漂白粉的分解；同時雜質鐵含量也會促進漂白粉分解，同時會影響漂白粉的品質，是不溶物增多，有效氯含量下降。桂林鴻程生產的氫氧化鈣生產線配置五級消化系統(tǒng)，消化更徹底，成品純度更高，可達到漂白粉生產需求，歡迎來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。