煤氣化渣的綜合利用途徑有哪些？氣化渣如何變廢為寶？
煤渣立磨
隨著煤氣化技術(shù)的大規(guī)模推廣,煤氣化渣的堆存量及產(chǎn)生量越來越大,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和土地資源浪費,對煤化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成不利影響, 煤氣化渣處理迫在眉睫。氣化渣如何變廢為寶呢？桂林鴻程作為煤渣立磨生產(chǎn)企業(yè)，今天為大家介紹一下煤氣化渣的綜合利用。
煤氣化渣是煤與氧氣或富氧空氣發(fā)生不完全燃燒生成CO與H2,的過程中,煤中無機礦物質(zhì)經(jīng)過不同的物理化學(xué)轉(zhuǎn)變伴隨著煤中殘留的碳顆粒形成的固態(tài)殘渣,可分為粗渣和細(xì)渣兩類。粗渣產(chǎn)生于氣化爐的排渣口,占60%~ 80% ;細(xì)渣主要產(chǎn)生于合成氣的除塵裝置,占20%~40%。煤氣化渣主要由二氧化硅 、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、碳組成，細(xì)渣殘?zhí)己枯^粗渣高，煤氣化渣主要礦相為非晶態(tài)鋁硅酸鹽,夾雜著石英、方解石等晶相,富含硅、鋁、碳資源的化學(xué)組成特點和特殊的礦相構(gòu)成是煤氣化渣回收利用的基礎(chǔ)。
目前,國內(nèi)外針對氣化渣應(yīng)用的研究主要集中于以下幾個方面:①建工建材制備:骨料、膠凝材料、墻體材料、免燒磚等;②土壤、水體修復(fù):土壤改良、水體修復(fù)等;③殘?zhí)祭?殘?zhí)夹再|(zhì)、殘?zhí)继豳|(zhì)、循環(huán)摻燒等;④高附加值材料制備:催化劑載體、橡塑填料、陶瓷材料、硅基材料等。煤氣化渣如何變廢為寶呢？
一、煤氣化渣用于建工建材：煤氣化渣在建工建材方面的應(yīng)用主要包括制備陶粒、水泥、混凝土墻體材料以及磚材等,是煤氣化渣規(guī)模化消納的重要途徑。煤氣化渣中含有大量硅鋁氧化物，具有一定的火山灰活性，可用作水泥原料；由于煤氣化渣顆粒具有一定的級配，可作為混凝土生產(chǎn)過程中的骨料和摻合料。劉開平等發(fā)現(xiàn)在混凝土中摻入研磨后的氣化粗渣,其抗壓強度遠(yuǎn)高于基準(zhǔn)混凝土,且隨著齡期延長后期強度持續(xù)上升,提出可以在混凝土中使用研磨后的氣化粗渣部分替代天然砂作為細(xì)集料；利用氣化渣中的殘?zhí)甲鳛樵炜讋┖蛢?nèi)部燃料,可降低燒結(jié)制品的密度和導(dǎo)熱率，從而制備保溫隔熱、低密度的墻體材料；將煤矸石、鋼渣、煤氣化渣和鍋爐渣按-一定質(zhì)量比加入水、氧化鈣和硫酸鈉，可制得強度為普通磚強度3倍的免燒磚。
二、煤氣化渣用于土壤水體修復(fù)：將煤氣化渣應(yīng)用于土壤水體修復(fù)是氣化渣資源化利用的重要途徑之一，符合以廢治廢的環(huán)保理念,目前許多學(xué)者嘗試將氣化渣用作土壤改良劑、污泥調(diào)理劑、水處理吸附劑等。煤氣化渣富含鋁、硅、碳資源,是制備硅吸附材料、碳吸附材料、碳硅復(fù)合材料以及聚合氯化鋁等水處理劑的優(yōu)良原料。
三、煤氣化渣殘?zhí)祭茫好簹饣鼩執(zhí)己扛摺l(fā)熱量低、水分高,導(dǎo)致其直接摻燒比例較低,摻燒需增加輔助設(shè)備,從而增加運行成本。煤氣化渣燒失量過高是其難以利用的原因之一,對高含碳量氣化渣進行循環(huán)摻燒，不僅利用了其中的碳資源,而且使高碳渣轉(zhuǎn)變成低碳渣,有利于氣化渣的建材化利用。
四、煤氣化渣高值化應(yīng)用：煤氣化渣含有豐富的鋁硅碳資源，可制備附加值較高的無機材料。煤氣化渣高值化利用主要包括制備催化劑載體、橡塑填料、硅鋁材料、多孔陶瓷、硅基材料等。如采用煤氣化渣與堿性介質(zhì)低溫固相活化與稀酸浸出的方法得到富含鋁硅的溶液，加入適當(dāng)?shù)哪０鍎芍频帽缺砻娣e高達1200平方米/克的二氧化硅介孔材料。采用煤氣化渣、高嶺土和碳酸鈣按照11:5:4的配比，在成型壓力10兆帕、焙燒溫度1180攝氏度條件下，可制備多孔陶瓷。采用模壓成型工藝，可制備孔隙率為49.20%、平均孔徑為5.96納米的多孔陶瓷。
限于技術(shù)、市場和運輸?shù)确矫娴默F(xiàn)實原因，目前煤氣化渣的綜合利用還面臨諸多困難。特別是在西部地區(qū)，大量灰渣基本上以堆存或填埋的方式處理，對環(huán)境和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展非常不利。煤氣化渣的綜合利用，離不開磨粉設(shè)備的助力。桂林鴻程作為煤渣立磨生產(chǎn)廠家，我們開設(shè)的粉體實驗室與各大高效建立聯(lián)系，為煤氣化渣的綜合利用提供了試磨實驗服務(wù)，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。